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控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。

多條曲線輸入

30段程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達(dá)1000米，可通過觸摸屏集中控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。